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塑胶跑道是一个常见的场地装饰种类，但是塑胶跑道的种类也很多，今天就给大家总结一下混合型塑胶跑道的施工工艺。
一、水汽测定
在施工进场前在要施工的混凝土基础上选定 3-5 个点进行水汽测定。具体操作方法为：在选定的测试点把地面清理干净，用薄膜进行覆盖，并用透明胶布
把薄膜四周粘贴严实，使薄膜覆盖区域达到完全封闭的状态，观察薄膜内水汽的蒸发量，测 试时间选择在中午 12点至下午两点为宜。该步骤能判定场地基础水粉含量是否超标，避免 后期面层因基础水含量超标造成起泡，脱层现象。
二、基础伸缩缝及裂缝处理：（具体施工流程如下） 将伸缩缝及裂缝口切成“V”字型，上口宽度 2-3cm,深度2-3cm，清洁去除缝隙里面
及内壁积物、污垢、油渍等。
三、合格的基础表面打磨及酸洗：
1、局部打磨基础表面浮浆、灰尘、泥土、树叶及鸟粪等垃圾。
2、酸洗：先用清水把基面湿润，然后使用工业草酸，加水稀释到 百分之八左右后泼洒基面上，浸泡十五分钟后，用高压水枪清水两遍冲洗干净。（该道工艺视现场混凝土基础的碱性程度及季节而定）酸洗优点:水泥混凝土从微观上看并不是铁板一块，而是有非常多的微细孔，酸洗目的就是将混凝土微细孔中的杂质及其它一些可能影响硅 PU 与混凝土基础之间粘接力的杂物，全部都清洗干净，让混凝土表面呈现出干净的多微细石孔基面，这样硅 PU 就会很好的渗透到微细孔中去，有力避免了面层的分层和起泡等质量问题出现。
四、混合型塑胶跑道封底处理
1、将跑道基面打扫清洗干净，然后进行单组份防水底胶滚涂，如果基面本身有浮浆、翻沙现象或凹凸不平整则需用大型打磨机进行打磨，清洗干净后再进行滚涂。如有积水处则先用弹性料加EPDM或者石英砂进行找平处理（视积水深浅而定是否添加EPDM和石英石）。
五、铺装
1、弹性层刮涂（分两次工序进行）底涂层经12-24小时后开始刮涂弹性层，本层厚度10mm,其程序如下：
a、按照比例搅拌彩色EPDM颗粒（3.4kg/㎡）与改性 PU，要求搅拌均匀、充分（加料时应按先轻后重再兑稀，先加甲组再加乙组（1：5），搅拌后再加分散性辅助剂（0.4gk/㎡），材料要充分的搅拌均匀；b、将搅拌好后的材料运到摊铺位置，根据用量进行倒料；c、根据设计要求施工人员手动进行刮涂；刮涂时应注意随时检测厚度，根据温度变化调整分散性辅助剂比例，防止胶浆过稠，刮涂完毕后进行检查；一是否有起鼓起泡、离层现象，如有此类现象，应及时分析原因并做好处理，二是平整度检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨。
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