这样做的结果是简单构成支座底部支承力不可、或不均匀，使得砂浆分裂或支座受力不均，导致支座歪曲变形；支座顶部钢板偏薄以及生锈严峻。这样的异常现象简单跟着时间的添加，钢板锈蚀严峻，导致支座受力不均或支座无法受力。
板式橡胶支座的替换时间和频率的问题，是需求根据实际情况来判别的，有些支座安顿5年内根本不会出现问题，板式橡胶支座设备后平常要及时对桥梁板式橡胶支座进行保护和维护，以延伸桥梁板式支座的寿数。
提前准备灌注支座板与垫石顶面之间无缩短高强度灌注的材料及拌和机具。凿毛支座垫石外表，铲除预留锚栓孔中的杂物，并用水冲刷外表。板式支座的运用寿数往往是遭到橡胶的老化问题约束的，橡胶支座的质量和支座的运用寿数休戚相关，依照标准出产，不偷工减料国内出产的橡胶支座的运用寿数能超过了20年甚至到达50年。
桥梁橡胶支座生产工艺流程及质量参数操控：对现行生产工艺进行剖析，对不合理的工艺方法进行改进，保留原先合理的要素。选择影响橡胶支座质量的关键程序，进行重点操控。如：密炼时间、出片厚度、出片硬度、加劲钢板除锈、硫化时间、温度等。拟定出明确的技能要求和操控手法。
支座翻滚面上应定时涂一层光滑油（一般每年一次）。在涂油之前，应把翻滚面揩擦干净。支座各部应保持完整、清洁。顶升开端，对千斤顶供油，流量、压量、压强缓慢地添加，将压力顶升到核算值的85%时，中止供油，封闭阀门，查看各个部位，悉数正常再对千斤顶供油，调查标尺等进行全面查看，后开端全体顶升，以3mm/min速度顶升，顶升到5mm停一下，静态下调查顶升值，若有相差，即作调整若无，则进行支座下垫钢板增高的工作。
网架支座作为桥梁支座中常见的一种类型，运用的也是许多的，适用场所比如工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住所、桥梁及各种公共建筑。但任何事物都不是十全十美的，网架支座如果呈现质量问题，将会呈现质量安全事故，甚至全体倒塌，形成严峻责任事故！所以在网架支座施工前要有满足的预备！
盆式橡胶支座主要是由承压橡胶板和钢构件构成的，对盆式橡胶支座的检测项目包括对橡胶板的检测，和对钢构件的检测，承压橡胶板的查验项目有：橡胶的物理机械性能和外观标准。
主要有硬度，脆性温度，拉伸强度，扯断伸长率，稳定紧缩永jiu变形，耐臭氧老化试验和热空气老化试验（橡胶的强度，伸长率和下降率以及硬度改动），以及对橡胶和钢板粘结剥离强度的测定。橡胶板外观标准，橡胶板外观不能有气泡，杂志，高低不平，四周围面裂纹，钢板显露，掉块，崩裂，机械损害，钢板与橡胶板粘结处开裂或许剥离现象。
盆式支座的外观标准上要求，盆式支座的四氟板容许的压应力为30mpa.zui小的厚度为7mm,zui大厚度不逾越8mm,嵌放在在中心钢板内的的四氟板厚度不得小于4mm,凸出中心板的高度不小于3mm.
盆式支座竖向承载力的检测，竖向紧缩变形的检测，盆外径的变形程度检测，支座高度的改动；水平承载才能的检测，检测上下支座板的变形情况；转角的改动情况，四氟板和刚件的损害情况，橡胶板挤出情况，试验时先对橡胶支座施加垂直规划荷载，然后用千斤顶施加水平力，由专用的压力传感器记载水平力大小，橡胶支座一发生滑动即间断施加水平力，由此计算出橡胶支座的初始摩擦系数。
桥梁橡胶支座厂家为您具体解说板式橡胶支座的设备流程。垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满意"桥梁混凝土施工"关于施工缝处理的有关规矩。
测量放线：依据规划图上标明的支座中心方位，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座操控标高。找平修补：将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合规划要求。
拌制环氧砂浆将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。环氧砂浆的制造严厉按配合比进行，强度不低于规划规矩，规划无规矩时不低于在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，防止砂浆过早固化而影响粘结质量。
其他板式橡胶支座设备滑板式支座设备滑板式支座的不锈钢板外表不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板选用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。滑板式支座设备时，支座与不锈钢板设备方位应视气温而定，不锈钢板滑板应留有满意的长度，防止弹性时支座滑出滑道。